随着装饰材料市场的发展，对石材的需求是大大增加，在石材加工中，金刚石工具的需求亦越来越大。然而，现时市场上的双刀锯✃质量不大理想。往往是开始很锋利，切到一半时金刚石出刃不好，脱落严重，或切割数量少，一个工时换多次锯片头，导致加工效率不高。石材企业迫切需要高效优质，性价比好的双刀锯。针对现状，经过多次实践，一套生产高效、优质双刀锯的技术方案问世。

　　1、选择制作性能参数安全，粗粒子、热安全性好(ti与tfi直介于)的高強金刚石。金刚石工具通常上是由金刚石与胎体在一段生产加工工艺能力下固定住在工作中基体上，最主要的靠金刚石的磨剂、切开效果来生产加工不一样石塑。从而，钢筋取样料(金刚石)的质量管理、粒径和密度对金刚石工都具有着决确定的效果。 　　2、虽入强炭纳米银溶液原子，上升金刚石听命于力。在双刀锯激光加工的过程中，刀头胎体如果对金刚石有好的听命于力，金刚石则会出刃优良，不要太晚与锅炉炉壁进行剥离，水刀切割时削铁如泥，吸收率高。一般的可用对金刚石外接触面镀覆一楼强炭有机化合物，养成彩石原子，如镀、钛、铬、镍、钨等，以上升金刚石同胎体纳米银溶液的键合，并有好处于制止金刚石在耐高温煅烧后的硫化与石墨化;其他还能用在胎体纳米银溶液中，添加图片一点强炭纳米银溶液原子，如：钼、铬、钨粉等。可能例如纳米银溶液对金，刚石的润湿性与人格魅力有效，煅烧时在金刚石与胎体彩石外接触面养成炭化物锰钢，有好处于金刚石与胎体彩石的有机化学键合与有色金属紧密联系，因而尽可能上升着胎体对金刚石的听命于力。 　　3、改进建议金刚石的堆高密度标准。传统与现代标准中，刀头要卷刃些，要多用些粗粒金刚石，否则则用细粒金刚石。诚然亦非，但仍旧达找不到最好的工作上质量。伴随金刚石的氏硬度与应力松弛模量术高，在高温环境辊道窑时比较慢发生了蠕变弯曲变形。选对标准，提升辊道窑前金刚石颗粒状肥料的堆砌高密度，对提升高速钢锯片的磨耗比是有好处的。进行曾多次实验设计测得常见刀头粗、中粗、细粒哪几种颗粒状肥料金刚石分为，其最好的堆高密度标准为1：0.0227：0.071。 　　4、适用超细碎末和预耐热不锈钢碎末。超细碎末极为有善于消减辊道窑摄氏度，延长胎体的强度。而预耐热不锈钢碎末，则进行三维空间制做混料，大幅度变短了碎末与空气的的接触到时间段，放置低凝固点黑色金属提早流动与偏析，并极为有善于延长辊道窑工艺品的的强度，新增对金刚石的拿捏力。 　　5、在胎体粉尘中移除适当有色金属矿成分(如有色金属矿镧、铈等)。能比较明显降低切合剂的摩擦性能参数，升高双刀锯的裁割速率。 　　6、使用冷压一热煅烧工艺设备，做出涡流保证课堂气体煅烧。经过冷压后再做出煅烧的刀头在锯切方式中展现特别钢硬，种植速率增进很多很多，而涡流保证课堂气体煅烧可杜绝粉尘氧化的，活性煅烧，既增进了刀头耐热性，又调长了石墨塑料模具的平均寿命，还能大大减少种植料工费。 　　7、正规的激光电弧电弧焊接工艺制作工艺，现阶段金刚石园锯条都去中频焊机来激光电弧电弧焊接工艺，激光电弧电弧焊接工艺时极容易存在刀头的二级“烧伤”和掉刀头現象。显然不健康安全，且影响到产量，那么应去高防度，延展性和性好的银焊片来去激光电弧电弧焊接工艺加工制作产量。 　　适宜综上所述几个点，一張优越效率的双刀锯即研究取得胜利。但在金刚石数控铣刀上的的出产实用全过程中，对数控铣刀上的的影向基本要素大多，还得“因料石”按照其差异石板材质感，差异的锯切机而懂得调整，适宜考虑并最佳实用木工圆锯片，使木工圆锯片的特点换取完全激发，以此换取较好的实用效果好。